O documento descreve o processo de fabricação de refrigerantes em três frases: apresenta os principais equipamentos e materiais utilizados na produção de refrigerantes como tanques de fervura de aço inoxidável, bombas e tubulações de aço inox, além de mencionar os resíduos gerados e soluções para o tratamento de efluentes.
Orientação Técnico-Pedagógica EMBcae Nº 001, de 16 de abril de 2024
Seminario introdução -Indústria de Refrigerantes
1. Indústria de Refrigerantes
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL REI
CAMPUS ALTO PARAOPEBA
ENGENHARIA QUÍMICA
Ouro Branco, MG, Brasil
Agosto de 2013
Alex júnior Oliveira Silva
Flávia Donária Reis
Gabriel Campos Ferreira
Kellen da Silva dos Santos
Luiz Gustavo Dias Camargos
Luiz Henrique Pacheco Marinho
Olívia Mara Lopes Rosa
Raissa Cristina
Thaís Adriany de Souza Carvalho
Tatiana Ferreira de Rezende
12. Tanque de fervura
- Material: Aço inoxidável
- Pode-se utilizar em baixas temperaturas
de operação.
- Elevado custo, não enferruja.
-Deve ser encamisado com vapor
- Característica: acondiciona o produto
base para a produção
- Linha de xarope: graus brix entre 55 e
57B.
14. Filtro
- Material: Polietileno e fibra de vidro
- Meio filtrante: carvão ativado e terra
diatomácea
- Serve para filtrar o xarope simples que
tem impurezas
- Características: tem uma vazão de 100,0
a 60.000,0 L/h e tem uma pressão de
entrada de 1,0 a 5,0 bar
16. Torre de resfriamento
- Material: fibra de vidro
- Resistente à corrosão
- Fácil manuseio
- Opção leve para construção
17. Figura 10: Torre de resfriamento Figura 11:Torre de resfriamento compacta
18. Tanque de xarope
- Material: aço inox
- Armazenamento do xarope composto
- Equipamento com agitadores, para
garantir a perfeita homogeneização dos
componentes e evitar a admissão de ar
20. Bomba centrífuga sanitária
- Material: capa de proteção do motor e pés
reguláveis confeccionados em aço
inoxidável AISI 304 polidos padrão sanitário
- Projetado para transporte de líquidos para
a indústria de alimentos, farmacêuticas, etc.
22. Carbonatador
Material: Aço inox.
No carbonatador ocorre o processo de
carbonatação que consiste na injeção CO2,
nos refrigerantes, através de difusores
localizados nas tubulações.
24. Sopradora
Material: Alumínio Fundido.
Função: E utilizada na fabricação garrafas
ou frascos para a indústria de bebidas,
entre outros.
Capacidade produtiva de 1500 un/h.
27. Posicionador de Garrafas
Material: Estrutura de aço carbono e
cobertura de aço inoxidável.
O equipamento posiciona e alimenta
frascos de diversos tamanhos e formatos
sobre a esteira transportadora.
31. Rinser
Função: Lavar as garrafas.
Material: Aço, de rinser rotativo com 10 pinças
pegadoras de garrafas construídas em aço inox.
Válvula de enxágue em aço inox que somente
libera o jato com presença de garrafas.
35. Alimentador pneumático de tampas
Material: Aço inoxidável polido sanitário
grau alimentício.
Local onde as tampas são armazenadas e
enviadas para a tampadora.
Podem existir diversos modelos, que
trabalham com diferentes tipos e tamanhos
de tampa, sendo capaz de produzir até
50.0 unidades/h.
37. Tampadora
Função:Tampar as garrafas
Material: Mesa sanitária de aço inoxidável.
Cabeçotes tipo torquimétrico magnético
para ajuste do torque com sensor de
presença de tampas.
41. Empacotadora
Material: Aço carbono SAE 1020.
É a máquina com a unidade formadora de
pacotes.
Possui uma esteira transportadora dos pacotes
tipo malha em aço carbono galvanizado e um
resfriador de pacotes na saída da máquina.
45. Resíduos e subprodutos
Resíduos sólidos:
• Embalagens, como garrafas de PET e/ou vidro,
latas de alumínio e também garrafas que estão
defeituosas;
• Papéis e plásticos;
Resíduos líquidos:
• Água, proveniente de lavagens de
equipamentos, vasilhames e da própria
estrutura;
• Perda de produtos por derramamento.
46. Resíduos pós-consumo:
Há vários tipos de embalagens sendo usadas
para refrigerantes, mas o que mais causa
preocupações é o PET, que pode ser
reutilizado para a produção de novas garrafas .
Exigências legais :
Em acordo com a Portaria nº 987 de 1998 da
Secretária de Vigilância Sanitária do Ministério
da Saúde, a reutilização da resina de PET
reciclado para produção de novas embalagens
que terão contato com o alimento é legal,
desde que se tome medidas para a não
contaminação do alimento.
48. Principais impactos ambientais:
- Elevada carga orgânica,
- Presença de sólidos em suspensão nos
efluentes,
- Produção de rótulos e vasilhames
danificados.
Indústrias pequenas: os efluentes são lançados
diretamente ao corpo receptor ou à rede de
esgotos.
Controle Ambiental
49. Solução: Adoção de um sistema de lodos
ativados em batelada.
Figura 28: Ciclo de operação intermitente
54. Bibliografia
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Figura 20: Disponível em <http://www.igmaquinas.com.br/> Acesso em 15
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Acesso em 22 Ago. 2013.
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56. AFREBRAS. Composição de Mercado. Disponível em:
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LIMA, Ana Carla da Silva. AFONSO, Júlio Carlos. A química do
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<http://qnesc.sbq.org.br/online/qnesc31_3/10-PEQ-0608.pdf>
Acesso em 16 ago. 2013. Publicado em: Agosto 2009, v. 31.
VENTURINI, Waldemar Gastoni. Bebidas não alcoólicas: ciência e
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http://www.crq4.org.br/refrigerantes > Acesso em 16 ago. 2013.
http://mulherando.com.br/saude-2/2011/refrigerantes-normal-light-
diet-e-zero/ > Acesso em 16 ago. 2013.
Notas do Editor
Gabriel Campos Ferreira
16 de agosto às 13:15 · Curtir
Alex Junior Alex júnior Oliveira Silva
16 de agosto às 13:22 · Curtir
Olívia Mara Olívia Mara Lopes Rosa - 134500010
Ontem às 02:15 · Editado · Curtir
Flávia Donária Reis Flávia Donária Reis - Mat: 114500077
16 de agosto às 14:56 · Curtir
Luiz Gustavo Camargos Luiz Gustavo Dias Camargos - 114550059
16 de agosto às 17:18 · Curtir
Kellen Santos kellen da silva dos santos 124500031