El documento analiza la pérdida de competitividad en España y las medidas necesarias para revertirla. Un estudio de "La Caixa" advierte que España ha perdido competitividad exterior en los últimos años debido a un menor crecimiento de la productividad y falta de innovación tecnológica, lo que ha hecho que los costes laborales aumenten más rápido que en otros países. Para recuperar la competitividad es necesario mejorar la productividad a través de la reducción de costes y la intensificación de la innovación para crear productos diferenciados.

1. Jordi Antonio Consultor industrial jantonio@ecoserveidigital.es Métodos y tiempos

3. Competitividad Un estudio de “La Caixa” advierte de que para revertir la pérdida de competitividad exterior se necesita más productividad e innovación tecnológica El mal comportamiento de la productividad ocasiona en parte que los costes laborales unitarios (CLU), dentro de los costes de producción, crezcan de forma más rápida en España que en otros países de la Eurozona “lo que, a su vez, se traslada en mayores incrementos de precios finales”. “En definitiva –añade el informe de “La Caixa”- el conjunto de indicadores analizados apunta a una pérdida de competitividad exterior en España en los últimos años”. Los expertos del Servicio de Estudios de la entidad consideran que sólo con “unamejora en el crecimiento de la productividad ya que de este modo se reducirían los CLU y así los precios finales de los productos”, y con una intensificación de la “innovación tecnológica”, se puede revertir la situación de pérdida de competitividad en España. Estos factores “facilitarían la creación de productos más diferenciados y ayudarían a que el estado de la competitividad exterior española no dependiera exclusivamente del diferencial de precios o de la compresión de los márgenes”, concluye el informe.

4. Métodos y tiempos Para realizar un adecuado medición del trabajo es necesarios distinguir entre dos tipos de análisis Método: la descomposición de las operaciones en tareas sencillas. Tiempo: se analizan las distintas tecnicas de medición de los tiempos

5. Definición de productividad La productividad, es genéricamente entendida como la relación entre la producción obtenida por un sistema de producción o servicios y los recursos utilizados para obtenerla. También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema.1 En el ámbito de desarrollo profesional se le llama PRODUCTIVIDAD (P) al índice económico que relaciona la producción con los recursos empleados para obtener dicha producción, expresado atemáticamente como: P = producción/recursos

6. La productividad es el factor clave Mejorar la productividad es clave para mejorar el nivel de vida de la sociedad, ya que repercute en más potencial de incrementar los sueldos y más rentabilidad para el capital invertido, que incentiva cada vez más la inversión, el crecimiento de empleo y el crecimiento de la economía. El incremento de la productividad impulsa el crecimiento de la economía. Por todas estas razones hablamos tanto en estas páginas sobre la importancia de la productividad y de la necesidad de ver medidas que la mejore.

7. Eficacia y Eficiencia Hoy en día están de moda dos palabra claves relacionadas directamente con la productividad. Eficacia: Conseguir el objetivo. Es cuando logramos servir un pedido sin atender al coste. Eficiente: Conseguir el objetivo al menor coste. Es cuando he logrado servir el pedido incurriendo en los menores costes posbiles (rechazos, horas extras, trasnporte urgente, etc.)

8. Las 5M´s No olvidemos que ya ishikawa definió los pilares básicos del proceso productivo o las 5M Método: como hago las cosas Herramienta de mejora: métodos trabajo y tiempos Materiales: calidad de los materiales respecto al patrón. Herramienta mejoras: desarrollo base proveedores Mano de obra: conocimiento, habilidad, motivación. Herramienta mejora: Formación y motivación, evaluación (polivalencia) Maquinas: edad física y tecnología de nuestras maquinas. Herramienta de mejora: Mantenimiento, inversión. Medio: entorno de trabajo físico ( iluminación, espacio, vestuario, comedor, etc.) Mejora: inversion. El 1, 2, 3 no necesitan de inversión. El 4, 5 Necesitan inversión.

9. Método de trabajo Lo que diferencia a unas empresas de otras es como hacemos las cosas. Actualizamos nuestros métodos de trabajo Los tiempos son los adecuados. Hacemos lo que dice el método. Documentamos y comunicamos las incidencias del día Disponemos de las herramientas necesarias Tenemos un layout optimo Los utillajes son los adecuados, están calibrados, están un buen estado de conservación. Realizamos un mantenimiento autónomo de los equipos Dipsnemos de sistemas pokayoke para asegurar la calidad,

10. Métodos y tiempos EL metodopretende la simplificación y racionalizacion del trabajo con el fin de utilizar los recursos productivos con mayor eficiencia. El tiempo será la consecuencia de haber aplicado un buen método, utilizaremos técnicas de medición del tiempo

11. Objetivo metodos y tiempos Conocer las tareas para asignar de forma mas eficiente los recursos Mejorar las condiciones de trabajo, ajustando el método al esfuerzo, destreza al operario. Conocimiento exacto de los costes productivos de la mano de obra. Mejorar la calidad, al adaptar la mejor manera de realizar la tarea para obtner la mejor calidad Mayor seguridad labora, el metodo ayuda a detectar y evitar accidentes.

12. Ejercicio 1: como doblar una camiseta

13. Método de trabajo Por método entendemos la forma de hacer las cosas y el uso que hacemos de los recursos que dispone la empresa: mano de obra, materiales, maquinas. Requerimiento para hacer un análisis: Participación de las personas con experiencia en el puesto Representación graficas de las operaciones que se realizan Análisis y mejora de actual método.

14. Métodos: Diagramas Para analizar y registrar la información de un proceso disponemos de los siguiente diagramas: Diagrama de operaciones Diagrama de flujo Diagrama de recorrido Diagrama de pert Los diagramas son representaciones graficas que nos ayudan a entender el proceso y a mejorarlos.

15. Diagrama de operaciones Es la representación grafica de forma cronológica de las operaciones, anotando al lado el tiempo consumido así como los materiales que intervienen. Solo se contempla la operación y la inspección. No contempla el resto de operaciones.

16. Simbología en los diagramas La operación es la única actividad que modifica el producto y le da valor al cliente. El resto de actividades no aportan valor.

17. Diagrama de operaciones

18. Diagrama de Flujo El diagrama de flujo es un grafico mas completo que el anterior. Indica todos los movimiento que se hace sobre el material. Es ideal para detectar y eliminar los tiempos improductivos (demoras, transporte, almacenamiento)

19. Ejercicio 2: fabricación bolsa de papel