SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 42
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
รายละเอียดทั่วไป รายละเอียดทั่วไป
1. การถอดแยก 2. การตรวจสอบ 3. การประกอบกลับ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การถอดแยก ส่วนประกอบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การถอดแยก ตรวจสอบระยะช่องว่าง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์
ไดอัลเกจ
ก้านสูบ
เพลาข้อเหวี่ยง
การถอดแยก ตรวจสอบระยะช่องว่าง
1. ระยะรุนก้านสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์
พลาสติกเกจ
ก้านสูบ
เพลาข้อเหวี่ยง
การถอดแยก ตรวจสอบระยะช่องว่าง
2. ระยะห่างก้านสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
ไซส์มาร์ก
การถอดแยก ตรวจสอบระยะช่องว่าง
ไซส์มาร์ก
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์
ไดอัลเกจ
การถอดแยก ตรวจสอบระยะช่องว่าง
3. ระยะรุนเพลาข้อเหวี่ยง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
ลูกสูบพร้อมก้านสูบ
แบริ่ง
วาล์ว
การถอดแยก ถอดลูกสูบ
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
รีมเมอร์
คราบเขม่า
แหวนลูกสูบ
ลูกสูบ
ประกับแบริ่ง
การถอดแยก ถอดลูกสูบ
1. ขูดคราบเขม่าออกจากผนังด้านในของกระบอกสูบ 2. ถอดประกับแบริ่
งก้านสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(2/2)
แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
ลูกสูบ
การถอดแยก ถอดลูกสูบ
3. ถอดแบริ่งก้านสูบ 4. ถอดลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(2/2)
ท่อพลาสติก
ก้านสูบ
การถอดแยก ถอดลูกสูบ
ข้อแนะนำาการบริการ:
ทิศทาง/ตำาแหน่งการติดตั้ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
เพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่งกันรุน
แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
การถอดแยก ถอดเพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
ถึง คือ ลำาดับขั้นการถอดประกับแบริ่ง
(1/1)
การถอดแยก ถอดเพลาข้อเหวี่ยง
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์
ข้อแนะนำาการบริการ:
ทิศทาง/ตำาแหน่งการติดตั้ง
1. ถอดประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง 2. ถอดเพลาข้อเหวี่ยง 3. ถอดแบริ่ง
โบลท์ยึดประกับแบริ่ง
ประกับแบริ่ง แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
แหวนลูกสูบตัวที่ 1
แหวนลูกสูบตัวที่ 2
แหวนนำ้ามัน
ลูกสูบ
สลักลูกสูบ
ก้านสูบ
การถอดแยก ถอดแยกลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
คีมถ่างแหวนลูกสูบ แหวนลูกสูบ
ลูกสูบ
การถอดแยก ถอดแยกลูกสูบ
1. ถอดแหวนลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
รางนำ้ามันด้านข้างของแหวนนำ้ามัน คีมถ่างแหวนนำ้ามัน
การถอดแยก ถอดแยกลูกสูบ
1. ถอดแหวนลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(2/2)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ชิ้นส่วนที่มีการอัดประกอบ
ข้อแนะนำาการบริการ:
ทิศทาง/ตำาแหน่งการติดตั้ง
เครื่องมือพิเศษ (เครื่องมือถอด
เปลี่ยนสลักลูกสูบ)
ก้านสูบ
สลักลูกสูบ
ประกับแบริ่ง
ลูกสูบ
เครื่องอัดไฮดรอลิค
การถอดแยก ถอดแยกลูกสูบ
2. ถอดสลักลูกสูบ
กด
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การตรวจสอบ ส่วนประกอบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
การตรวจสอบความเครียด
บรรทัดเหล็ก
ฟิลเลอร์เกจ
การตรวจสอบ ตรวจสอบความเรียบของเสื้อสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การตรวจสอบ ตรวจสอบระยะช่องว่าง
ลูกสูบ
เสื้อสูบ สลักลูกสูบ
ก้านสูบ
ประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง
เพลาข้อเหวี่ยง
เสื้อสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
ลูกสูบ
ไมโครมิเตอร์
เกจวัดกระบอกสูบ
ระยะช่องว่างลูกสูบ
ทิศทางการรุน
ทิศทางตามแนวแกน
การตรวจสอบ ตรวจสอบระยะช่องว่าง
ลูกสูบ
1. ระยะช่องว่างลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
สลักลูกสูบ
ลูกสูบ
ก้านสูบ
ไมโครมิเตอร์
คาลิปเปอร์เกจ
การตรวจสอบ ตรวจสอบระยะช่องว่าง
สลักลูกสูบ
ลูกสูบ
2. ระยะช่องว่างของสลักลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์
พลาสติกเกจ
ประกับแบริ่ง
เพลาข้อเหวี่ยง
เพลาข้อเหวี่ยง
เสื้อสูบ
การตรวจสอบ ตรวจสอบระยะช่องว่าง
3.
3. ช่องว่างนำ้ามันเพลาข้อเหวี่ยง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
เพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่ง
เสื้อสูบ
เครื่องหมายบ่งบอกขนาด
การตรวจสอบ ตรวจสอบระยะช่องว่าง
เครื่องหมายบ่งบอกขนาด
เครื่องหมายบ่งบอกขนาด
3. ช่องว่างนำ้ามันเพลาข้อเหวี่ยง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/2)
ข้อแนะนำาการบริการ:
ระยะช่องว่าง
การตรวจสอบ ตรวจสอบลูกสูบและแหวนลูกสูบ
1. ระยะห่างของร่องแหวนลูกสูบ
ฟิลเลอร์เกจ
แหวนลูกสูบตัวใหม่
ระยะห่างของร่องแหวนลูกสูบตัวที่ 1
ระยะห่างของร่องแหวนลูกสูบตัวที่ 2
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(2/2)
ลูกสูบ
แหวนลูกสูบ
ฟิลเลอร์เกจ
การตรวจสอบ ตรวจสอบลูกสูบและแหวนลูกสูบ
แหวนลูกสูบ
2. ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์ที่ใช้การขันแบบพลาสติก
เวอร์เนียคาลิปเปอร์
การตรวจสอบ ตรวจสอบโบลท์ยึดประกับแบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การตรวจสอบ ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
การตรวจสอบความคดงอของเพลา
ไดอัลเกจ
บล็อกรูปตัววี
การตรวจสอบ ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง
บล็อกรูปตัววี
1. ความคดงอของเพลา
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
ข้อแนะนำาการบริการ:
การวัด
ไมโครมิเตอร์
สลักข้อเหวี่ยง
ข้อหลักเพลาข้อเหวี่ยง
การตรวจสอบ ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง
2. ทำาการวัดเส้นผ่าศูนย์กลางสลักข้อเหวี่ยงและข้อหลักเพลาข้อเหวี่ยง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
เวอร์เนียคาลิปเปอร์
โซ่ไทม์มิ่ง
เฟืองไทม์มิ่ง
การตรวจสอบ ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง
3. ตรวจสอบการสึกหรอของเฟืองไทม์มิ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/1)
การประกอบกลับ ส่วนประกอบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
เพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่งกันรุน
แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
(1/1)
การประกอบกลับ การติดตั้งเพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
ถึง คือ ขั้นตอนการติดตั้งประกับแบริ่ง ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์ (1/1)
การประกอบกลับ การติดตั้งเพลาข้อเหวี่ยง
แบริ่ง
แบริ่งกันรุน
ประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง เสื้อสูบ
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
แหวนลูกสูบ
แหวนนำ้ามัน
ลูกสูบ
สลักลูกสูบ
ก้านสูบ
(1/2)
การประกอบกลับ ประกอบลูกสูบกลับ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
ข้อแนะนำาการบริการ:
ชิ้นส่วนที่มีการอัดประกอบ
SST (เครื่องมือถอด
เปลี่ยนสลักลูกสูบ)
ลูกสูบ
สลักลูกสูบ
ก้านสูบ
เครื่องหมายด้านหน้า
(1/2)
การประกอบกลับ ประกอบลูกสูบกลับ
1. ประกอบลูกสูบและก้านสูบกลับ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(2/2)
การประกอบกลับ ประกอบลูกสูบกลับ
2. ติดตั้งแหวนลูกสูบ
คีมถ่างแหวนลูกสูบ
แหวนลูกสูบ
ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ
แหวนลูกสูบตัวที่ 1
แหวนลูกสูบตัวที่ 2
แหวนนำ้ามัน
เครื่องหมายด้านหน้า
เครื่องหมายด้านหน้า
ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ
ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ
ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
ลูกสูบพร้อมก้านสูบ
แบริ่ง
ประกับแบริ่ง
(1/3)_
การประกอบกลับ ติดตั้งลูกสูบ
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/3)
การประกอบกลับ ติดตั้งลูกสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
(1/3)
ท่อพลาสติก
การประกอบกลับ ติดตั้งลูกสูบ
ก้านสูบ
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
แบริ่ง
ก้านสูบ
(2/3)
การประกอบกลับ ติดตั้งลูกสูบ
แบริ่ง
(1/2)
ช่างเทคนิคระดับสูง >> การซ่อมใหญ่เครื่องยนต์
ข้อแนะนำาการบริการ:
โบลท์แบบพลาสติกรีเจนท์
เครื่องอัดแหวนลูกสูบ
(3/3)
การประกอบกลับ ติดตั้งลูกสูบ
เครื่องอัดแหวนลูกสูบ

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Manual de serviço cbx750 f defeito
Manual de serviço cbx750 f defeitoManual de serviço cbx750 f defeito
Manual de serviço cbx750 f defeito
Thiago Huari
 
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมชการส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
Greenswat Optra
 
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
Agencia Destacados
 
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatrasManaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
Thiago Huari
 
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMSHYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
krishnaphani
 
Manual de serviço cbx750 f partida
Manual de serviço cbx750 f partidaManual de serviço cbx750 f partida
Manual de serviço cbx750 f partida
Thiago Huari
 
Cadena comprobar y ajustar d3 g
Cadena comprobar y ajustar d3 gCadena comprobar y ajustar d3 g
Cadena comprobar y ajustar d3 g
FERTECSUP
 
Mr 343-trafic-4
Mr 343-trafic-4Mr 343-trafic-4
Mr 343-trafic-4
ReZiak
 
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informacManaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
Thiago Huari
 
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrificManaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
Thiago Huari
 
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrupManaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
Thiago Huari
 

Mais procurados (20)

Dual cluth transmission
Dual cluth  transmissionDual cluth  transmission
Dual cluth transmission
 
Manual de serviço cbx750 f defeito
Manual de serviço cbx750 f defeitoManual de serviço cbx750 f defeito
Manual de serviço cbx750 f defeito
 
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมชการส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
การส่งกำลังงานเกียร์ขับหน้าแบบซิงโครเมช
 
Manual de serviço xlx250 r (1984) mskb7841p manutenc
Manual de serviço xlx250 r (1984)   mskb7841p manutencManual de serviço xlx250 r (1984)   mskb7841p manutenc
Manual de serviço xlx250 r (1984) mskb7841p manutenc
 
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
Ficha Técnica Nouvelle Peugeot 308 2014
 
Scheda tecnica Mazda CX-3
Scheda tecnica Mazda CX-3Scheda tecnica Mazda CX-3
Scheda tecnica Mazda CX-3
 
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatrasManaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) rodatras
 
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMSHYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
HYDRAULIC BRAKING SYSTEMS
 
Turbo chargers
Turbo chargersTurbo chargers
Turbo chargers
 
Manual de serviço cbx750 f partida
Manual de serviço cbx750 f partidaManual de serviço cbx750 f partida
Manual de serviço cbx750 f partida
 
Cadena comprobar y ajustar d3 g
Cadena comprobar y ajustar d3 gCadena comprobar y ajustar d3 g
Cadena comprobar y ajustar d3 g
 
Mr 343-trafic-4
Mr 343-trafic-4Mr 343-trafic-4
Mr 343-trafic-4
 
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informacManaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
Manaul de serviço cbr600 f(3) (2001~) informac
 
Brake system
Brake systemBrake system
Brake system
 
Automobile Differential Unit
Automobile Differential Unit Automobile Differential Unit
Automobile Differential Unit
 
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrificManaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) lubrific
 
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrupManaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
Manaul de serviço cbr1100 xx (1)_(~1998) interrup
 
1.power plant and locations
1.power plant and locations1.power plant and locations
1.power plant and locations
 
Manual de serviço xlx250 r ignicao
Manual de serviço xlx250 r ignicaoManual de serviço xlx250 r ignicao
Manual de serviço xlx250 r ignicao
 
SHOCK ABSORBER.pptx
SHOCK ABSORBER.pptxSHOCK ABSORBER.pptx
SHOCK ABSORBER.pptx
 

Cylinder block

Notas do Editor

  1. ในบทนี้จะอธิบายเกี่ยวกับการถอดแยก ตรวจสอบ และการประกอบกลับเสื้อสูบ 1. การถอดแยกชิ้นส่วน ถอดลูกสูบและเพลาข้อเหวี่ยงหลังจากทำการวัดระยะห่างช่องว่างน้ำมัน 2. การตรวจสอบ ใช้เครื่องมือวัดทำการวัดความบิดเบี้ยวและการสึกหรอของชิ้นส่วนและทำการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีค่าเกินมาตราฐานด้วยอะไหล่ชิ้นใหม่ 3. การประกอบกลับ การประกอบลูกสูบและเพลาข้อเหวี่ยงขณะทำการประกอบตรวจสอบตำแหน่งและทิศทางให้ถูกต้อง ©2002 TOYOTA MOTOR CORPORATION. All right reserved.
  2. 1. ตรวจสอบระยะช่องว่าง 2. ถอดลูกสูบ 3. ถอดเพลาข้อเหวี่ยง 4. ถอดแยกลูกสูบ
  3. ตรวจสอบตามหัวข้อดังต่อไปนี้ ก่อนทำการถอดชิ้นส่วนออกจากเสื้อสูบ : 1. ระยะรุนก้านสูบ 2. ระยะห่างช่องว่างน้ำมันของประกับก้านสูบ 3. ระยะรุนเพลาข้อเหวี่ยง ข้อแนะนำการบริการ : ตรวจสอบระยะรุนของเพลาข้อเหวี่ยงหลังจากถอดลูกสูบกับก้านสูบออกแล้ว
  4. 1. ระยะรุนก้านสูบ ใช้ไดอัลเกจวัดระยะรุน
  5. 2. ระยะห่างช่องว่างน้ำมันของประกับก้านสูบ ใช้พลาสติกเกจวัดระยะห่างช่องว่างน้ำมัน
  6. การเลือกแบริ่งก้านสูบ แบริ่งก้านสูบมีหลายขนาด การเปลี่ยนแบริ่งให้ใช้แบริ่งที่มีขนาดเหมือนกับแบริ่งอันเดิม ซึ่งแบริ่งแต่ละตัว และประกับก้านสูบจะมีมาร์คบอกขนาดบนตัวมัน
  7. 3. ระยะรุนเพลาข้อเหวี่ยง ใช้ไดอัลเกจและไขควงปากแบนวัดระยะรุนเพลาข้อเหวี่ยง
  8. 1. ขูดคราบเขม่าออกจากผนังด้านในของกระบอกสูบ ข้อแนะนำการบริการ : ถ้ามีเขม่าสะสมอยู่ แหวนลูกสูบจะติดที่เขม่าและทำให้แหวนลูกสูบเสียหายเมื่อทำการถอดออก 2. ถอดประกับแบริ่งก้านสูบ ข้อแนะนำการบริการ : ถ้าประกับก้า นสูบถอดยากให้ใช้โบลท์ 2 ตัวสอดเข้าไปภาย ในรูยึดประกับก้านสูบแล้วทำการโยกไปมาจนกระทั่งประกับก้านสูบหลุดออก
  9. 3 . ถอดแบริ่งก้านสูบ สอดไขควงปากแบนลงไปในร่องบากของประกับก้านสูบอย่างระมัดระวังและงัดแบริ่งออกมาจากประกับก้านสูบ 4. ถอดลูกสูบ กระแทกก้านสูบเบาๆ ด้วยด้ามค้อน และถอดลูกสูบ และก้านสูบออกมา ข้อควรระวัง : ระวังอย่าให้ก้านสูบกระแทกกับผนังกระบอกสูบอาจทำให้กระบอกสูบเสียหายได้
  10. ข้อควรระวัง : ถ้าก้านสูบมีโบลท์ ให้สวมโบลท์ไว้ด้วยท่อพลาสติกเพื่อป้องกันการเกิดความเสียหายกับผนังกระบอกสูบ
  11. 1. ถอดประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง ถอดโบลท์ยึดประกับเพลาข้อเหวี่ยงจากด้านนอกเข้าด้านในตามลำดับ ข้อแนะนำการบริการ : ถ้าประกับเพลาข้อเหวี่ยงถอดยากให้ใช้โบลท์ 2 ตัวสอดเข้าไปในรูประกับเพลาข้อเหวี่ยงแล้วทำการโยกไปมาจนกระทั่งประกับเพลาข้อเหวี่ยงหลุดออก 2. ถอดเพลาข้อเหวี่ยง ถอดเพลาข้อเหวี่ยงออกโดยยกขึ้นด้านบนในแนวตรง 3. ถอดแบริ่ง สอดไขควงปากแบนลงไปในร่องบากของประกับก้านสูบอย่างระมัดระวังและงัดแบริ่งออกมาจากประกับก้านสูบ
  12. 1. ถอดแหวนลูกสูบ (1) ถอดแหวนลูกสูบตัวที่ 1 และ 2 ตามลำดับด้วยคีมถ่างแหวนตามชนิดของแหวนลูกสูบที่เหมาะสมกับลักษณะของหน้าสัมผัสกับปากแหวน ข้อควรระวัง : แหวนลูกสูบอาจเสียหายได้ถ้าถ่างหรือบิดตัวมากเกินไป
  13. (2) ถอดแหวนน้ำมันด้วยมือ
  14. 2. ถอดสลักสูบ (1) จัดลูกสูบให้ตรงในเครื่องมือพิเศษ ข้อควรระวัง : ถ้าเครื่องมือพิเศษและลูกสูบเอียงจะทำให้ลูกสูบแตกร้าวได้ (2) อัดเครื่องมือพิเศษด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก และถอดสลักลูกสูบออก
  15. 1. ตรวจสอบความโก่งของเสื้อสูบ 2. ตรวจสอบระยะห่าง 3. ตรวจสอบลูกสูบและแหวนลูกสูบ 4. ตรวจสอบโบลท์ยึดประกับแบริ่ง 5. ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยง
  16. ใช้บรรทัดเหล็กและฟิลเลอร์เกจตรวจสอบความโก่งของเสื้อสูบ ข้อแนะนำการบริการ : เครื่องยนต์ที่ร้อนจัดอาจทำให้เสื้อสูบโก่งได้
  17. ตรวจเช็คระยะห่างต่างๆ ของเสื้อสูบดังต่อไปนี้ 1. ระยะช่องว่างลูกสูบ 2. ระยะช่องว่างของสลักลูกสูบ 3. ช่องว่างน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยง
  18. 1. ระยะช่องว่างลูกสูบ ใช้ไมโครมิเตอร์วัดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของลูกสูบและใช้ไซลินเดอร์เกจวัดขนาดของกระบอกสูบแล้วนำค่ามาคำนวณหาระยะห่างช่องว่างน้ำมัน ข้อแนะนำการบริการ : สำหรับตำแหน่งการวัดจุด "a" และ จุด "d" ดังแสดงในภาพให้อ้างอิงจากคู่มือการซ่อม
  19. 2. ระยะช่องว่างของสลักลูกสูบ ใช้ไมโครมิเตอร์วัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกสลักลูกสูบและใช้คาลิปเปอร์เกจวัดขนาดรูสลักลูกสูบแล้วนำค่ามาคำนวณหาระยะช่องว่างน้ำมัน
  20. 3. ช่องว่างน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยง ใช้พลาสติกเกจวัดระยะห่างช่องว่างน้ำมัน
  21. การเลือกขนาดแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง เปลี่ยนแบริ่งที่มีขนาดเดียวกัน ดังที่แสดงไว้บนประกับเพลาข้อเหวี่ยงและเสื้อสูบ ซึ่งมีมาร์คบอกขนาดกำกับไว้
  22. 1. ระยะห่างของร่องแหวนลูกสูบ ใช้ฟิลเลอร์เกจวัดระยะช่องว่างระหว่างแหวนลูกสูบกับร่องแหวนลูกสูบร่ องที่ 1 และร่องที่ 2 ข้อแนะนำการบริการ : ถ้าระยะห่างร่องแหวนมากเกินไปจะเป็นสาเหตุทำให้เกิดเสียงดังผิดปกติและกินน้ำมันเครื่อง • ถ้าระยะห่างร่องแหวนน้อยเกินไปจะเป็นสาเหตุทำให้แหวนลูกสูบเสียหายได้ และ / หรือทำให้ผนังกระบอกสูบขยายตัวมากเกินไปเนื่องจากความร้อนสูง
  23. 2. ช่องว่างปากแหวนลูกสูบ ใช้ลูกสูบดันแหวนลูกสูบลงไปในกระบอกสูบให้แหวนลูกสูบอยู่ในแนวขนาน และความลึกให้ตรงกับตำแหน่งตามค่ามาตรฐานที่กำหนด ซึ่งเป็นตำแหน่งที่มีการสึกหรอน้อยที่สุด • ถ้าระยะช่องว่างปากแหวนมากเกินไปจะทำให้กำลังอัดรั่วผ่านปากแหวน • ถ้าระยะช่องว่างปากแหวนน้อยเกินไป เมื่อปากแหวนขยายตัวจะทำให้ปากแหวนชนกัน และ / หรือทำให้ผนังกระบอกสูบเป็นรอยขูด จากปากแหวน ข้อแนะนำการบริการ : การวัดระยะห่างปากแหวนให้วัดในสภาพคล้ายกับการใช้งานจริง โดยการจัดแหวนลูกสูบให้อยู่ภายในกระบอกสูบ • ระยะ ที่แสดงตามรูป ให้อ้างอิงจากคู่มือการซ่อม
  24. ถ้าโบลท์แบบพลาสติกรีเจ้นถูกใช้ขันประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง : ทุกครั้งที่ขันโบลท์ยึดฝาสูบแบบพลาสติกรีเจ้นจะทำให้โบลท์ยืดยาวออกการวัดความยาวและเส้นผ่าศูนย์กลางของโบลท์แต่ละตัวจะเป็นการตัดสินว่าจะนำโบลท์กลับมาใช้อีกได้หรือไม่ ตรวจสอบโบลท์ดังต่อไปนี้ (1) โบลท์ยึดประกับแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง (2) โบลท์ยึดประกับแบริ่งก้านสูบ
  25. ตรวจสอบเพลาข้อเหวี่ยงตามลำดับทั้ง 3 ข้อดังนี้ : 1. ความคดงอของเพลา 2. ทำการวัดเส้นผ่าศูนย์กลางสลักข้อเหวี่ยงและข้อหลักเพลาข้อเหวี่ยง 3. ตรวจสอบการสึกหรอของเฟืองไทม์มิ่ง
  26. 1. ความคดงอของเพลา วางเพลาข้อเหวี่ยงลงบนแท่นรูปตัววีและใช้ไดอัลเกจวัดความคดงอของเพลาข้อเหวี่ยงโดยการหมุนเพลาข ้อเหวี่ยง 1 รอบ
  27. 2. ทำการวัดเส้นผ่าศูนย์กลางสลักข้อเหวี่ยงและข้อหลักเพลาข้อเหวี่ยง ใช้ไมโครมิเตอร์วัดขนาดของข้อหลักและข้อก้าน
  28. 3. ตรวจสอบการสึกหรอของเฟืองไทม์มิ่ง ใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์วัดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของฟันเฟืองไทม์มิ่ง การสึกหรอจะเกิดขึ้นอยู่ระหว่างร่องฟัน สาเหตุที่ฟันเฟืองสึกหรอเพราะโรลเลอร์ของโซ่สวมเข้าไปในร่องฟันของเฟืองไทม์มิ่งเมื่อเฟืองขับโซ่ที่มีแรงต้านจากการกดสปริงวาล์วจะทำให้ฟันเฟืองไทม์มิ่งสึกหรอเป็นสาเหตุให้เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของฟันเฟืองลดลง ดังนั้น การวัดขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อใช้ในการวินิจฉัยฟันเฟืองไทม์มิ่งว่าสามารถใช้ต่อไปได้หรือไม่ ถ้าใช้ฟันเฟืองไทม์มิ่งที่สึกหรอเกินค่ากำหนดจะทำให้โซ่หย่อน และกระโดดข้ามฟันเฟืองได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายกับกลไกวาล์วได้
  29. 1. ติดตั้งเพลาข้อเหวี่ยง 2. ประกอบลูกสูบกลับ 3. ติดตั้งลูกสูบ
  30. ติดตั้งเพลาข้อเหวี่ยง (1) ประกอบแบริ่งและแหวนกันรุนเข้ากับเสื้อสูบและประกับเพลาข้อเหวี่ยง (2) ทาน้ำมันเครื่องบนผิวหน้าสัมผัสของแบริ่ง ข้อควรระวัง : ห้ามทาน้ำมันที่ด้านหลังของแบริ่ง ความร้อนที่เกิดขึ้นที่แบริ่งจะถูกระบายความร้อนไปยังเสื้อสูบโดยผ่านทางด้านหลังของแบริ่ง ถ้ามีน้ำมันเครื่องอยู่บริเวณด้านหลังของแบริ่งจะทำให้การระบายความผ่านไปยังเสื้อสูบได้ไม่ดี (3) จัดวางเพลาข้อเหวี่ยงลงบนเสื้อสูบ (4) ขันโบลท์ยึดประกับเพลาข้อเหวี่ยง (5) หลังจากประกอบเพลาข้อเหวี่ยงเสร็จแล้วทดลองหมุนเพลาข้อเหวี่ยงด้วยมือ
  31. 1. ประกอบลูกสูบและก้านสูบกลับ (1) จัดมาร์คด้านหน้าของลูกสูบและก้านสูบให้ตรงกัน (2) จัดลูกสูบ สลักลูกสูบและก้านสูบเข้ากับเครื่องมือพิเศษ แล้วดันสลักลูกสูบเข้าไปในลูกสูบ ข้อควรระวัง : ถ้าเครื่องมือพิเศษและลูกสูบเอียงอาจทำให้ลูกสูบแตกร้าวได้
  32. 2. ติดตั้งแหวนลูกสูบ (1) ประกอบแหวนน้ำมันด้วยมือ (2) วางแหวนลูกสูบให้อยู่ในแนวราบภายในคีมถ่างแหวนและประกอบแหวนลูกสูบเข้ากับร่องแหวนลูกสูบร่องที่ 2 และร่องที่ 1 ตามลำดับ ข้อควรระวัง : แหวนลูกสูบอาจเสียหายได้ถ้าถ่างหรือบิดตัวมากเกินไป ข้อแนะนำการบริการ : อย่าจัดปากแหวนให้อยู่ตรงกันเพราะจะทำให้กำลังอัดรั่วผ่านร่องปากแหวนได้ • การจัดปากแหวนให้อ้างอิงจากคู่มือการซ่อม
  33. ติดตั้งลูกสูบ 1. จัดเสื้อสูบให้อยู่ตำแหน่งตั้งตรง ข้อควรระวัง : ถ้าเสื้อสูบเอียงหรือตะแคง ขณะประกอบลูกสูบอาจทำให้ก้านสูบไปขูดกับผนังกระบอกสูบทำให้กระบอกสูบสึกหรอได้
  34. ข้อควรระวัง : ถ้าก้านสูบมีโบลท์ ให้สวมโบลท์ไว้ด้วยท่อพลาสติกเพื่อป้องกันการเกิดความเสียหายกับผนังกระบอกสูบ
  35. 2. ติดตั้งลูกสูบ (1) ประกอบแบริ่งก้านสูบเข้ากับก้านสูบและประกับก้านสูบ (2) ทาน้ำมันเครื่องบนผิวหน้าสัมผัสของแบริ่ง ข้อควรระวัง : ห้ามทาน้ำมันที่ด้านหลังของแบริ่ง ความร้อนที่เกิดขึ้นที่แบริ่งจะถูกระบายความร้อนไปยังก้านสูบโดยผ่านทางด้านหลังของแบริ่ง ถ้ามีน้ำมันเครื่องอยู่บริเวณด้านหลังของแบริ่งจะทำให้การระบายความร้อนผ่านไปยังก้านสูบได้ไม่ดี
  36. (2) รัดแหวนเข้ากับร่องแหวนลูกสูบด้วยปลอกรัดแหวน ข้อควรระวัง : ถ้าลูกสุบหมุนหรือขยับขณะอยู่ในปลอกรัดแหวนตำแหน่งของปากแหวนอาจเลื่อนเปลี่ยนตำแหน่ง ซึ่งอาจทำให้ลูกสูบเสียหายได้ ข้อแนะนำการบริการ : ถ้าแหวนอัดยื่นออกมาจากร่องแหวนในขณะที่กำลังดันลูกสูบลงไปในกระบอกสูบจะทำให้ลูกสูบลงในกระบอกสูบได้ยาก • ทาน้ำมันเครื่องที่แหวนลูกสูบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่จะเกิดขึ้นกับลูกสูบและแหวนลูกสูบ (3) หันมาร์คด้านหน้าของลูกสูบไปด้านหน้าเครื่องยนต์และใช้ด้ามค้อนเคาะลูกสูบลงไปในกระบอกสูบอย่างเบาๆ (4) ประกอบประกับก้านสูบและขันโบลท์ยึดก้านสูบ (5) ทุกครั้งที่ประกอบลูกสูบแล้วให้หมุนเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้แน่ใจว่าเพลาข้อเหวี่ยงสามารถหมุนได้อย่างราบเรียบ