Administración de operaciones realizada por Maria Peraza

1. Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Cabudare -Estado Lara
Estudiante
María Peraza
Profesora:
Olga Soteldo
Asignatura:
Gestión empresarial
Sección
SAIA H

2. ¿Qué es la Administración de Operaciones?
La Administración de Operaciones se relaciona con la forma en que las
organizaciones producen bienes y servicios, en otras palabras esta área se
encarga de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los
sistemas que producen bienes y servicios. La Administración de las Operaciones
es un área de estudio o subciencia de la Administración.
¿Qué hacen los Administradores de Operaciones?
El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a
diez decisiones estratégicas, las cuáles son:
 Diseño de bienes y servicios
 Gestión de la calidad
 Estrategia de procesos
 Estrategias de localización
 Estrategias de organización
 Recursos humanos
 Gestión del abastecimiento
 Gestión del inventario
 Programación
 Mantenimiento
La estrategia de operaciones es una visión de la función de operaciones
que depende de la dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta
visión se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no
siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como
resultado un patrón consistente de toma de decisiones en las operaciones y una
ventaja competitiva para la compañía.

3. ¿Cuáles son las tendencias de la administración de operaciones?
BENCHMARKING: Es una técnica o herramienta de gestión que consiste
en tomar como referencia los mejores aspectos o prácticas de otras empresas, ya
sean competidoras directas o pertenecientes a otro sector (y, en algunos casos,
de otras áreas de la propia empresa), y adaptarlos a la propia empresa
agregándoles mejoras. Las tres principales razones por la cual esta herramienta
es muy útil en la administración de operaciones son:
1. Es un medio eficiente para introducir mejoras ya que los procesos
empleados en una empresa serán actualizados tomando como modelo otros,
sirviendo de base para ser adoptados y gozaran de una mayor efectividad que sus
anteriores.
2. Introduce mejoras a una organización en menos tiempo puesto que
busca. reducir tiempo de procesos, factor determinante para ser competitivos en el
mercado.
3. Tiene el potencial de elevas significativamente
las prestaciones colectivas de las empresas norteamericanas buscan elevar en
Estados Unidos la utilización del benchmarking para llegar a
primera clase mundial, teniendo en cuenta que se podría enfrentar a un problema
de desempleo ya se seria parte de un proceso más.
SIN BENCHMARKING CON BENCHMARKING
Enfoque interno Enfoque competitivoexterno
No inventadoaquí Ideas innovadoras y formación
Decisiones "intuitivas" Decisiones basadas en hechos
Cambioevolutivo Cambiorevolucionario
El rezagadodel sector El líder de la industria

4. LEAN MANUFACTURING (producción ajustada o manufactura esbelta):
Es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el
máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos
necesarios: es decir ajustados.
Los principios clave del lean manufacturing son:
 Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos,
detección y solución de los problemas en su origen.
 Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades
que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los
recursos escasos (capital, gente y espacio).
 Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad,
aumento de la productividad y compartir la información.
 Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de
solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
 Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran
variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de
producción.
 Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con
los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la
información.
¿Qué es Inventario y por qué son útiles?
El inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los
elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un
momento determinado. Los inventarios de una compañía están constituidos por
sus materias primas, sus productos en proceso, los suministros que utiliza en sus
operaciones y los productos terminados.
La utilidad del inventario radica en que es un instante para
el conocimiento real de la situación de la empresa o de una parte de ella, por lo

5. que va a servir como soporte y comprobación al proceso registral. Entre las
razones más importantes para constituir y mantener un inventario se cuentan:
1. Capacidad de predicción: Con el fin de planear la capacidad y
establecer un cronograma de producción, es necesario controlar cuánta materia
prima, cuántas piezas y cuántos subensamblajes se procesan en un momento
dado.
2. Fluctuaciones en la demanda: Una reserva de inventario a la mano
supone protección; no siempre se sabe cuánto va a necesitarse en un momento
dado, pero aun así debe satisfacerse a tiempo la demanda de los clientes o de la
producción. Si puede verse cómo actúan los clientes en la cadena de suministro,
las sorpresas en las fluctuaciones de la demanda se mantienen al mínimo.
3. Inestabilidad del suministro: El inventario protege de la falta de
confiabilidad de los proveedores o cuando escasea un artículo y es difícil asegurar
una provisión constante.
Tipos De Inventarios:
Los inventarios de acuerdo al período en que se realicen se pueden
clasificar de la siguiente forma:
 Inventario Inicial: Es el inventario realizado al inicio de un periodo de
producción, donde se registra todos los bienes de la empresa. Este se
realiza al inicio del año fiscal (el 1 de enero). El inventario inicial refleja el
saldo de la empresa antes de que inicie las compras, la producción o
antes de que se venda el inventario existente.
 Inventario Periódico: Es el que se lleva a cabo cada determinado tiempo
llevando un conteo físico, para conocer con claridad la cantidad de
inventario que la empresa posee en un periodo determinado. Con este
conteo físico la empresa conoce el costo de venta, y el inventario exacto
que posee. Se lleva a cabo al término de cada periodo, ya sea mensual,
semestral o anual.

6.  Inventario Final: Es el inventario realizado al final o cierre del ejercicio
económico, por lo general se realiza el último día del año fiscal; y sirve
para determinar la nueva situación del capital. Con este se realiza un
inventario físico de las mercancías o productos con su correspondiente
valoración.
 Inventario Perpetuo: Es el inventario que de manera actualizada
demuestra la cantidad de artículos existentes en el almacén de manera
detallada. Este lleva un registro de las mercancías en existencia y de las
que han sido vendidas con su respectivo valor, por lo tanto lleva un
control de las salidas y entrada de mercancías. Este inventario es muy
empleado al momento de realizar balances provisionales, mensuales o
trimestrales.
 Inventario Físico: Es el inventario real, que consiste en el conteo, peso y
medida de todos y cada uno de los artículos existentes en el almacén.
Este conteo puede ser de materias primas a transportar para su
transformación, o de productos para la venta. Los tipos de inventarios
físicos se subdividen en:
De materias primas: Son los inventarios que se realizan a materias que
no han tenido ningún cambio antes del proceso de fabricación del producto, las
mismas son empleadas en la producción.
Materias en proceso: Inventarios donde se realiza el conteo de las
materias usadas en la elaboración del producto.
Productos terminados: Inventario realizado solo a los productos que ya
han pasado por un proceso de fabricación, y que están listos para su posterior
almacenamiento.