2. Innhold:
• ITOs historie og Service4.0 – Trondheim og Oslo
• Presentasjon av Lars Rinnan – Trondheim og Oslo
• Zivid – presentasjon fra Trondheim
• ITOs produkter – Trondheim og Oslo
• Røra fabrikker – Trondheim
• Elektroskandia - Oslo
3. Deltagere – Trondheim 7. november
• ITO – Christian Hagen
• Prosjektsalg, ch@ito.no, 479 20 400
• ITO PallPack – Mathias Aalstad Grønvoll
• Service og ettermarked, mathias@pallpcak.no, 936 87 487
• 'Robotene kommer. Hva nå…?' – Lars Rinnan
• www.talerlisten.no
• Zividlabs – Øystein Skotheim
• Co-founder & sr sw architect, oystein.skotheim@zividlabs.com, +47 982 83 912
• Røra Fabrikker – Ola Kummernes
• Teknisk sjef, ole.kummernes@coop.no, +47 934 17 332
4. Deltagere – Oslo 9. november
• ITO – Christian Hagen
• Prosjektsalg, ch@ito.no, 479 20 400
• ITO PallPack – Mathias Aalstad Grønvoll
• Service og ettermarked, mathias@pallpcak.no, 936 87 487
• 'Robotene kommer. Hva nå…?' – Lars Rinnan
• www.talerlisten.no
• Zividlabs – Øystein Skotheim
• Co-founder & sr sw architect, oystein.skotheim@zividlabs.com, +47 982 83 912
• Elektroskandia – Arild Brennholm
• Dir. distr., arild.brennholm@elektroskandia.no, +47 907 26 039
5. 45 sekunders filmer fra ITO-installasjoner
https://www.youtube.com/watch?v=wA9c1-Ur-
qU&list=PLWAuZeIhaTbFt3_TkW0_GAYCN6r7cX-Lm
7. • Historie
• Service
• Robotene kommer. Hva nå…? Lars Rinnan
• Liten pause
• Zividlabs
• Christan Hagen fra ITO
• Ola Kummernes fra Røra Fabrikker
Dagens program
8. • Mathias Aalstad Grønvoll
• 33 år gammel
• Jobbet i ITO snart 9 måneder
• Bakgrunn som økonom og
maskiningeniør
• Leder for service og ettermarked
• Glad i å kutte trær
Hvem er jeg?
16. • Etablert: 1959
• Eierskap: Familieeiet
• Antall ansatte ca. 55
• Omsetning ca. 110mNOK årlig
• Kontorer: Oslo og Stockholm
• Produksjon: Tyristrand utenfor Hønefoss
Tall og fakta om ITO
18. Lars Pilgaard
Organisasjonssjef
Vi tilbyr:
• Serviceavtale med garantert responstid.
• Regelmessig preventivt vedlikehold
• Mulighet for fjernsupport via VPN
• Tilstandsrapporter / kontroller.
• Skreddersydde sjekklister/servicemanualer
for ditt anlegg.
• Reservedelspakker
• Opplæring / kursing
SERVICEAVDELING
Heikki Pettersen tekniker
Simen Stensrud El. ingeniør Martin Rustad Software
Morten Rindahl tekniker Even Engelstad tekniker
Øystein Tranholt PLS
Andreas Bakkeli robot
Jim Evensen PLS
Terje Larsen
Avd. leder, PLS&robot
Marius Tangen
El. ingeniør
Mathias Grønnvoll
Service og ettermarked
68. • 33 år gammel
• Samboer og nå far til en sønn på 5
uker
• Jobbet i ITO snart 9 år
• Ansvarlig for prosjektsalg
• 3. generasjon
• Liker å gå på litt på ski, jogge og
generelt ha det bra
Hvem er jeg?
69. Matindustrien Lager og logistikk Netthandel
ITO leverer løsninger til deg innen
Pakking, emballering og
internhåndtering av alle typer
næringsmidler
Løsninger som effektiviserer
lagerhåndtering, fra ordre til
forsendelse
Pakke- og sorteringsløsninger
tilpasset dagens og morgendagens
netthandel
71. F-pak til D-pak
Pakking i:
• WrapAround
• Trau og lokk
• Sjakteleske
Sjekkvekt, røntgen og
metalldeteksjon av F-pak
Fra F-pak til D-pak til pall og ut på lager
72. Ferdig pakket F i D-pak Til palletering og videre til
automatisk kranlager
Merking av D-pak
Datafangst
Skanning med sporing
Pakking, merking og palletering
73. • Ny fabrikk i 2015
• ITO har levert design på all
automasjon fra F-pak til ferdig
pall
• Produserer 3 skift uten
bemanning på lageret
https://www.youtube.com/watch?v=f5Ww7cOHbSM
74. • Orkla Foods levert 2014
• Idun Industri
• Nora
• Komplett pakke og
palleteringanlegg
• Håndterer ketchup og
sennepsproduksjon
• Håndterer all hermetikk
(Nora)
https://www.youtube.com/watch?v=avgD5wh34MI&t=27s
75. ITO designer din ‘neste fabrikk’
Totalansvar hvor ITO ser på din totale vareflyt og fungerer
som både konsulent og leverandør
76. • ITO er en norsk organisasjon på 60 medarbeidere
• Snart 60 år med historie
• ITO står bak leveransen
• Vi forsøker å holde det vi lover..
• ITO leverer funksjonsansvar
• ITO tar alltid ansvar for linjenødstopp, sikkerhet og
CE merking av anlegget
• ITO lager felles HMI og Skada oppsett
• Vi integrerer eksterne maskiner inn i felles og
sentrale HMI og Skada-systemer
• Behersker bla. Wonderware, Ifix, Simens Tia med
flere
Hvorfor ITO?
77. • ITO leverer alltid på fastpris
• Med ‘turnkey’ ansvar
• Egen prosjektleder
• Fra oppstart til overlevering
• ITO tilbyr testing i eget verkstedet
• Minimerer risiko i forprosjektet
• FAT sammen med deg som kunde
• ITO er service
• Utvidet 08-21 support
• 15 medarbeidere tilknyttet service
ITO er nærhet og kortreist!
Hvorfor ITO?
78. Brukervennlige HMI paneler
• Kundene krever at det skal være enkelt
• Ikonbasert (og kan styres fra din Iphone)
• Alle styring via HMI (ikke via roboten)
• Kunder legger selv til nye robotmønstre
• Se alle feilmeldinger (motorer, fotoceller, ventiler
mm)
• Vedlikeholdsrutiner
• Servicevarslinger etter driftstimer
• ITO praktiserer
• Du som kunde eier PLS programmet
• Vi ønsker en ‘open source’ profil slik at du ikke skal
føle deg låst
79. • WrapAround pakkemaskiner
• Inntil 20 kartonger pr. minutt
• Inntill 150 F-pak pr. minutt
• Kombinasjon av stående og liggende facing
• Bruk av Delta roboter i WA maskinen
Pakkemaskin: WrapAround og Trau+Lokk
WrapAround Trau
81. • Bruk av robot i pakkemaskiner
• Passer ved lavere kapasiteter
• Inntil 8 kartonger pr. min
• Inntil 50 F-pak pr. min
• Liggende facing i kartong
• Skalerbart
• Starte med kun eskereiser
• Enkelt å utvide med robot når tiden er
moden
Pakkemaskiner for sjaktelesker
84. • Installert 2016
• 1500 D-pak pr. time
• Trau uten krympfilm
• 1/3 + 1/1 NLP pall
• Etikettering av D-pak
• Strekkfiming
• Inn til kranlager
• Komplisert mellomleggsark
85. • Installert 2014
• 2500 D-pak pr. time
• 3 stk. roboter
• Etikettering av D-pak
• Strekkfiming
• Inn til kranlager
• Trau uten krympfilm
• Komplisert mellomleggsark
86. • Installert 2011
• 2 roboter som håndterer 10
produksjonslinjer
• 2300 D-pak pr. time
• 2 stk. sjekkvekter
• 2 stk. D-pak printere
• 1 stk. Pallprinter
• PallPack 8000 strekkfilmmaskin
• Transport inn til reollager
87. Ny fabrikk 2015-2016
«I den sammenhengen er vi svært godt fornøyd
med det årelange samarbeidet med ITO.
De leverer gode løsninger og har en
organisasjon som forstår hvilke krav en
moderne matindustribedrift stiller, avslutter
Frode Birkenes, teknisk sjef i Sørlandschips»
Bilde: teknisksjef, Frode Birkenes i Sørlandschips
88. • Ny fabrikk på Melhus
• Installeres nå i disse dager (November 2017)
• Automatisert alle tre linjer med robot også linjen
for storhusholdning
• Palletering med 3 stk. mønsterbord
• Pakkemaskin for WrapAround emballasje
• Spesielt: kombinerer stående og liggende
forpakninger
• Etikettering av D-pak + F-pak
• Sjekkvekt og røntgen for F-pak
90. ITO leverer all automatisering til ditt lager
1. Varemottak med containertømming
2. Kranlager for pall
3. Miniload for eske og stykkgods
4. Intern transport
5. Gjennomløpslager
6. Automatiserte Shuttle anlegg
for dypstabling
6. Palleheiser
7. PallPack strekkfilmmaskiner
91. Samarbeidet med Mecalux
• Mecalux er verdens 6. største produsent
av
• Kraner for pallhåndtering
• Automatiske pall- Shuttle anlegg
• Omsetting 2016: 8 milliarder NOK
• Hovedkontor i Barcelona, Spania
• 3 produksjoner i Europa
• Leverer til ‘hele verden’
• ITO har signert kontrakter for
installasjoner som skal opp i 2020
92. ITO som kranleverandør
• Vår styrke er kombinasjon av produksjon og
lageranlegg
• Designer anlegg som håndterer fra ‘F-pak til pallen
står i reol’
• Spesialist på anlegg fra 1 til 5 pallkraner
• Leverer pallkraner til frys (-30 grader)
• Inntill 35 meter høyde
• Single eller dobbel stabling
93. Automatisert dypstabling
• Bruk av pall Shuttle og kran
• Stabil transport av pallen
• Horisontale reoler
• Kompakt
• Optimaliserer stabling av pall
• Effektivt
• Pallen plasseres på samme sted hver
gang
• Modulbasert
• Kjøp ny shuttel når behovet melder seg
96. Netthandelens utfordringer
• Korte leveringstider
• Illojale kunder
• Utfordring med poseforpakning
• Vanskelig å transportere poser
• Poser hekter seg i ‘alt’
• Poser tåler ikke store overganger
• Høy kapasitet
• Flere ordrer
• Fører til mindre størrelser på pakkene
• En kunde bestiller et ‘par med sokker’
• Fraktfritt til kunde
• Retur håndtering
• 50% av kundene sender varen i retur
• Blir ‘dobbel kapasitet’ for
netthandelsbedriften
97. ITO sorter
• Håndterer både poser og esker
• Skalerbar mtp. produkt format
• Høy kapasitet:
• 4 000 enheter pr. time
• To siders sortering
• Side 1: Sorteres på postnummer
• Side 2: Sorteres i postbur
• Sorter kan enkelt stilles om
• Sortering av returvare
• Brukervennlige HMI skjermer
• Kunde kan selv legge til egne ruter
• Kunde kan selv endre
sorteringsgrunnlag
• Kommunikasjon mot WMS og ERP
101. …designer og leverer lager og netthandelsløsninger for
Norges mest innovative selskaper
102. Utvidelse av eksisterende lager hos Komplett Group ASA
Idriftsettelse nå 1. kvartal 2018 sammen med Element Logic AS
ITO leverte første automatiseringstrinn til Komplett Group allerede i
2001
103. Automatisert sentrallager
Til XXL Sport i både Norge og Sverige.
ITO har jobbet med XXL siden oppstart og har automatisert
alle tre lagerutbygginger sammen med Element Logic AS
104. Nytt sentrallager for Brandsdal Group AS
Installert pakke- og sorteringsanlegg for netthandel i Mai 2017
106. Sentrallager til Power (tid. Expert) i Sverige
Installert 2017 sammen med Element Logic AS
107. En slags konklusjon:
Matindustrien Lager og logistikk Netthandel
ITO er nærhet og kortreist!
Husk ITO som din partner innen
automatisering enten du jobber i..
111. Det startet på 30-tallet….
• Lokale frukt- og bær-dyrkere starter A/L Trønderfrukt på Røra i 1938. Lokal
forankring mht råvarer og salg av produkt
•1963: Avtale om leveranser av surkål til NKL- hele landet.
•1968: NKL avtaker for 2/3 av produksjonen
•2001: Datterselskap under COOP Norge Industri
•2005: Coop kjøper alle aksjer- 100 % Coop eid.
112. -
AS RØRA FABRIKKER 2017
✓ 45 ansatte
✓ 2 hovedkunder: Coop Norge og Tine
✓ Utvikler og produserer PL for Coop i kategoriene juice,
drikk, saft, leskedrikk og syltetøy.
✓ Utvikler og produserer bærmasser og konsentrater til
produkter som spiseyoghurt, syrnede melkedrikker, lunsj- og
dessertprodukter for Tine
✓ Produserer ca. 25 000 tonn pr. år.
✓ Trader ca. 4,6 mill. liter juice for Coop («Smak Forskjellen»)
✓ Importerer råvarer fra hele verden
113. AS RØRA FABRIKKER I DAG
Sortiment og volum 2017 (bud):
• 18,7 mill. liter juice, drikk og is-te på kartong
• 4,6 mill liter juice på flaske (import)
• 2,9 mill. liter saft
• 2,1 mill. kg. syltetøy
• 1,8 mill. kg bær-masse til TINE
Ca. 100 varelinjer.
Leveres til 5 COOP- lager og 5 meieri.
Presentasjon – AS RØRA FABRIKKER
114. Kartongproduksjon
3 produksjonslinjer for kartong:
➢ 1 stk TBA 8 tappemaskin l (1998).
Kapasitet 80 enheter 1,5 L /min
➢ 2 stk TBA3 tappemaskiner (2005/2010).
Kapasitet linje 1 ca. 130 enheter 1 L /min
Kapasitet linje 2 ca. 100 enheter 1,5 L/min
➢ Produserer ca. 19 mill liter/år på kartong
115. Syltetøyproduksjon
2 produksjonslinjer for syltetøy/bærmasser:
➢ 1 linje for glassfylling
Kapasitet ca 120 glass /min
➢ 1 linje for containerfylling
Kapasitet ca 2000 kg /time
➢ Produserer ca. 2,1 mill kg syltetøy/år
➢ Produserer ca. 1.8 mill kg bærmasser/år
Saftproduksjon
➢ Produksjon av saft/sirup/leskedrikk på PET-flasker (0,9 l, 1,5
l og 2 l)
Kapasitet ca. 80 flasker /min (avhengig av format).
117. Vesentlige investeringer siste 5 år.
• Nytt fryseri for frukt/bær 2012
• Nytt styresystem drikkevareavdeling 2013
• Nytt styresystem syltetøyavdeling 2014/15
• Oppgradering varmebehandling syltetøyprod. 2014
• Nytt palleteringsanlegg/layout drikkevare 2014/15
• Nytt blandeanlegg og pastør drikkevare 2016
• Nye viklere drikkevareavd. 2016/17
118. Nytt palleteringsanlegg.
• Hva ønsket vi av det nye anlegget?
• Kunne håndtere 3 produksjonslinjer samtidig.
• Pakke alle våre drikkeprodukter på EUR-palle og halvpalle
• Tilsynsbasert. Ikke nødvendig med en fast operatør som opererte anlegget
• Fremtidsrettet, fleksibelt og driftsikkert
• Bedre support enn tidligere anlegg
Etter en grundig gjennomgang av flere tilbydere falt vårt valg på ITO som
leverandør.
120. Prosjektgjennomføring
• Bytte av palleteringsanlegg ville medføre full stans i produksjonen
• Fra prosjektstart og frem til først robot skulle i drift hadde vi 10 dager.
• ITO tok jobben med rivning av gammelt anlegg og montasje av det nye.
• Fra start til ferdig anlegg brukte vi litt over 3 uker.
• Anlegget hadde lite oppstartsfeil, og det ble et meget bra prosjekt!
121.
122.
123. Prosjektevaluering
• ITO leverte et godt og driftsikkert anlegg.
• Oppfølging og service ved idriftsettelsen var god, og utført av dyktige folk
• Anlegget kan nå produsere på 3 produksjonslinjer samtidig uten en fast
operatør tilstede.
• I dag kjører anlegget ca. 80 halvpaller i timen, og har en makskapasitet på
110 halvpaller i timen.
• Nye prosjekter vil komme og ITO vil for oss være en meget aktuell
samarbeidspartner på bakgrunn av dette vel gjennomførte prosjektet.
• https://www.youtube.com/watch?v=QxqVpTJ88dE
129. Om Elektroskandia Norge AS
18 000 artikler på lager
44 000 artikler i “katalog”
2,4 Mrd i omsetning
Salgssegmenter:
Installasjon
Industri
E-verk
295 ansatte
131. Distribusjonskonsept
• Med sentrallager på Fugleåsen så
dekker vi Østlandet med:
• Ordrefrist frem mot kl 18.00
• Levering før kl 07.00
• Fleksible tidsleveringer på anleggsplasser
• GPS leveringer
• Andre store markeder i Rogaland,
Hordaland Møre & Romsdal og
Trøndelag, er dekket med dedikerte
linjebiler og distribusjon ut fra terminal
• Ordrefrist frem mot kl 16.00
• Levering til sentrale strøk før kl 07.00
• Fleksible tidsleveringer på anleggsplasser
• GPS leveringer
66
132. Prosjekt Fugleåsen
• Bakgrunn og valg
• Hvorfor Fugleåsen
• Byggeprosjekt – alt etter planen
• Få med alle
• Offentlig transport Kompiskjøring & egen
buss
133. Miljøinvestering i fremtiden
• TEK10
• LED over alt kombinert med
tilstedeværelses sensorer
• Fjernvarmeanlegg
• Automatisert solskjerming
• KNX som styrer lys, varme og ventilasjon
• 45 elbil ladestasjoner
Simien energiklasse B på
både kontor og lager
134. Omforening design
DES JAN FEB APRILMARS MAI JUNI JULI
Milepæler
Tett bygg & støpt gulv Tidlig adkomst Overtagelse bygg
Lager
IT
Kontor
Flytting Lager
Flytting kontor
Design
V1.0 Reoler
Autostore installering
Astro & test ASTest Astro mod
Forhandling
flyttebyrå
Detaljplan lages Buffer
Rusken
lageret Flytt
Møbler
Inst WIFI
Test systemer &
nettverk
Tlf
fiber
kontormøbler Rusken
AV Flytt
Bygget
Detaljplanlegging av overtagelse
og behov for tjenester
Tender tjenestebehov
Kantine og
service
Detaljplanlegging av flytt Tender på tjenester
AV utstyr
Tr.bane
LAN
Detalj flytteplan
Overordnet etableringsplan Fugleåsen
136. Planlagt flytteplan sentrallager - skjematisk
VM
AS BINS AS BINS
AS AS AS
KABEL
GÅRD GÅRD
PALLAGER
TELT
SL/SY
Overlager Overlager
Overlager
KJELLER
LAGERAUTOM.
137. Faktisk flytteplan sentrallager - skjematisk
VM
AS BINS AS BINS
AS AS AS
KABEL
GÅRD GÅRD
PALLAGER
TELT
LAGERAUTOM.
SL/SY
Overlager Overlager
Overlager
KJELLER
AS AS
VERKET
138. Kapasiteter sentrallager
➢ 14 500 m2 lager med 11,7 m høyde
➢ Dobling av antall pallplasser
➢ Økt areal av «frie» områder
• Lastefelt, varemottak & produksjon
➢ Utvikling av nye tjenester og konsepter
➢ LEAN Warehousing II
➢ Ny Autostore med integrert
transportbane (23 000 bin’s, 24 roboter
og 11 porter)
139. • En «enkel» transportbane
• 2 spiral transportører
• Sorteringsanlegg med 10
utkastere og en rejectbane
• Kun superbruker terskel
«re-ruting» av sorter
• Gjennomarbeidet
plukkmiljø med fokus på
ergonomi og effektivitet
ITO – plukkmiljø og sorteringsanlegg
140.
141. Fremtidsløsninger for Elektroskandia
• Infoskjermer
• AGV
• RFID
• Big Data optimalisering
• Datakilder – ERP, WMS og WIFI
• Sømløs og digital kommunikasjon
mellom leverandør, sentrallager,
transportører og kunde.
• Helhetlig verdikjedestyring